Hammarplast Consumer是一家为仓库、家用以及花园使用方面提供塑料消耗品的瑞典制造商。为了生产这些产品，需要一个非常严格控制的冷冻水系统，因为那些模具必须在一个极端低温下冷却，并且机器本身也需要冷却降温。当Hammarplast Consumer的某些机器和模具遭遇到冷量缺少的问题，他们联系了塑料和工业顾问KREOL of Sweden AB。KREOL很快便注意到解决问题的关键在于水力平衡和控制。基于对IMI Hydronic Engineering的水力平衡知识-方法声誉的熟悉，KREOL知道找谁来联系。

挑战

Hammarplast Consumer的挑战在于要去改善工厂模具机器的效率以及可靠性，同时通过改善模具冷却控制也要获得更多相同品质的产品。这些因素都关乎到更精确的冷量控制，目标是为了使流向机器以及模具的冷冻水获得更好的控制。

解决方案

IMI Hydronic Engineering开始仔细观察那些没有平衡装置的系统。在现场进行测量后，给予KREOL详细的建议。

解决方案涉及了每台机器上的几个平衡阀，用来可靠地冷却塑料磨具以及机器的液压马达和齿轮箱。

KREOL随后对每台机器进行了水力计算，在IMI Hydronic Engineering的协助下，将其调整平衡，同时利用热成像技术保护模具生产过程。

最后，为了确保在设计阶段充分优化，系统性能将被检查以及验证，压头和总流量将被减少以满足实际系统的需求。

后果

经过控制的冷冻水现在正使得Hammarplast Consumer的生产过程更顺畅，更高效和稳定。由于4个关键因素，解决方案已产生巨额的节省。

首先，在系统平衡之后，整个系统的流量减少了75%，整个系统的压力减少了60%，相当于1.7bar。这造就了这个产业中第一个“低压冷冻系统”，并且在泵的能耗上降低了60%。

其次，这也提高了35%的温差，产生了额外的节省，并且建议通过更高的水温来利用更多的自由冷量来达到理想工况。

再次，除去直接可衡量的节省，Hammarplast Consumer现在也拥有了一个更稳定的和可测量的冷却系统，使得跟踪生产和计划未来的改进变得更加便捷。

最后，除去收益率的节能，优化了的系统也使模具冷却更为迅速。这为更多的稳定周期时间和更高的生产力-对公司盈利产生直接影响，创造了更多机会。

通过已产生的能耗节省以及更高的生产力，IMI Hydronic Engineering现在正作为Hammarplast Consumer的一个值得信赖的伙伴，使用知识-方法致力于压力和水质管理以求优化公司的系统甚至未来。