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TA-Smart – Rosca NPT/Flange ANSI

A tecnologia de medição de vazão ultrassônica combinada com recursos exclusivos de algoritmos de atuação fornecem os melhores desempenhos da classe de controle. Os controles TA-Smart podem ser ajustados para fluxo ou potência, oferecendo alta flexibilidade no local e proporcionando conforto altamente eficaz em aplicações de aquecimento e resfriamento. Sua instalação compacta e configuração simples reduzem o tempo de instalação e comissionamento.

Informações do Produto

Válvula de controle de duas vias com características EQM de formato único com recursos de medição de fluxo, temperatura e potência

A tecnologia de medição de vazão ultrassônica combinada com recursos exclusivos de algoritmos de atuação fornecem os melhores desempenhos da classe de controle. Os controles TA-Smart podem ser ajustados para fluxo ou potência, oferecendo alta flexibilidade no local e proporcionando conforto altamente eficaz em aplicações de aquecimento e resfriamento. Sua instalação compacta e configuração simples reduzem o tempo de instalação e comissionamento.

Características Técnicas

Aplicações:

Instalações de climatização e aquecimento.

Funções:

Controle (vazão, potência, posição)
Pré-ajuste (max./min. vazão, max. potência, max./min. posição)
Leitura (vazão, potência, energia, temperatura de alimentação e retorno, ΔT, posição)
Operação manual (via HyTune app)
Indicação de modo, status e posição
Proteção contra bloqueios na válvula
Detecção de entupimento da válvula
Posição segura em falha
Diagnostico
Registros
Atraso na partida

Dimensões:

DN 32-80

Classe de pressão:

DN 32-50: PN 25
DN 65-80: PN 16, PN 25

Pressão diferencial (ΔpV):

Máx. pressão diferencial (ΔpVmax): 400 kPa = 4 bar
Pressão de close-off: 600 kPa = 6 bar

ΔpVmáx = A pressão diferencial máxima permitida sobre a válvula, para cumprir todas as performances indicadas.

Faixa de vazão:

A faixa de vazão (qsetmin - qnom) para diferentes dimensões:

DN 32: 920 - 4600 l/h
DN 40: 1560 - 7800 l/h
DN 50: 2680 - 13400 l/h
DN 65: 5800 - 29000 l/h
DN 80: 8640 - 43200 l/h

Fluxos mínimos controláveis 0.5% qnom.

Precisão de medição:

Fluxo:
qnom ±3% de 5% para 100% of qnom (ver “Precisão no fluxo”)
Diferença de temperatura:
±0.1 K @ ΔT = 6 K (para resfriamento)
±0.15 K @ ΔT = 10 K (para aquecimento)
±0.2 K @ ΔT = 20 K (para aquecimento)

Precisão de controle:

±5% de 4% para 100% de qnom
±10% de 0.5% para 4% de qnom

Temperatura:

Máx. temperatura de trabalho: 110°C
Mín. temperatura de trabalho: -10°C
Ambiente operacional: 0°C – +50°C (5-95%RH, sem condensação)
Ambiente de armazenamento: -20°C – +70°C (5-95%RH, sem condensação)

Fluidos:

Água ou fluidos neutros, misturas aquosas de glicol (0-57%).

Bloqueio:

Passagem equivalente a ≤ 0,02% da qnom e correta direção do fluxo.
(Classe IV de acordo com a EN60534-4)

Característica:

Ajustável: Continuamente entre EQM 0.25 e EQM 0.25 invertido.

Alimentação:

24 VAC/VDC ±15%.
Frequência 50/60 Hz ±3 Hz.

Consumo elétrico:

DN 32-50:
Operação: < 4.0 W (24 VDC), < 5.6 VA (24 VAC)
Standby: < 1.9 W (24 VDC), < 3.3 VA (24 VAC)
DN 65-80:
Operação: < 5.8 W (24 VDC); < 10 VA (24 VAC)
Standby: < 1.9 W (24 VDC); < 3.3 VA (24 VAC)

Sinal de entrada:

Por BACnet / Modbus ou sinal analógico. Analógico em VDC ou mA, selecionável por jumper no SmartBox;
0(2)-10 VDC, Ri 47 kΩ.
Sensibilidade ajustável 0.1-0.5 VDC.
0.33 Hz filtro de baixa.
0(4)-20 mA Ri 500 Ω.
Proporcional:
0-10, 10-0, 2-10 ou 10-2 VDC.
0-20, 20-0, 4-20 ou 20-4 mA.
Intervalo proporcional dividido:
0-5, 5-0, 5-10 ou 10-5 VDC.
0-4.5, 4.5-0, 5.5-10 ou 10-5.5 VDC.
2-6, 6-2, 6-10 ou 10-6 VDC.
0-10, 10-0, 10-20 ou 20-10 mA.
4-12, 12-4, 12-20 ou 20-12 mA.
Proporcional com duplo alcance (para Change Over - Mudança do Sistema):
0-3.3 / 6.7-10 VDC,
10-6.7 / 3.3-0 VDC,
2-4.7 / 7.3-10 VDC ou
10-7.3 / 4.7-2 VDC.
Configuração padrão: Proporcional 0-10 VDC.

Sinal de saída:

BACnet/Modbus
0(2)-10 VDC, max. 8 mA, min. 1.25 kΩ.

Wireless:

Bluetooth de baixa energia (BLE)
Nuvem

Cabo do sensor:

DN 32-50: 3 m livre de halogênio
DN 65-80: 5 m livre de halogênio

Classe de proteção:

IP54

(conforme EN 60529)

Classe de proteção:

(conforme EN 61140)

III (SELV)

Materiais:

DN 32-50:
Corpo da válvula: AMETAL®
Partes móveis internas: AMETAL®
Cone: AMETAL® e PTFE
Haste: Aço inoxidável
Estanqueidade da haste: Juntas em EPDM
Partes internas de plástico: PPS
Molas: Aço inoxidável
Anéis: EPDM

Caixa de temperatura: AMETAL®

DN 65-80:
Corpo da válvula: Fundido nodular EN-GJS-400-15
Partes móveis internas: Fundido nodular EN-GJS-400-15 e latão
Cone: Aço inoxidável e juntas em EPDM
Assento da válvula: Aço inoxidável
Haste: Aço inoxidável
Estanqueidade da haste: EPDM
Molas: Aço inoxidável
Anéis: EPDM

SmartBox (DN 32-80):
Tampa superior: PC/ABS, red.
Caixa de temperatura: PC/ABS, TPE.

Atuadores:
DN 32-50:
Tampa superior: PC/ABS GF8, branco RAL 9016, cinza RAL 7047.
Caixa de temperatura: PA GF40.
Porca giratória: Latão niquelado.
DN 65-80:
Tampa superior: PBT, laranja RAL 2011, cinza RAL 7043.
Suporte: Alu EN44200

Fios/Cabo: Livre de halogênio


AMETAL® é uma liga resistente à dezincificação, desenvolvida pela IMI Hydronic Engineering.

Tratamento de superfície:

DN 32-50: Não tratado
DN 65-80: Pintura eletroforética

Identificação:

Corpo da válvula:
DN 32-50: IMI TA, PN, DN (em mm e polegadas), local de origem e seta da direção do fluxo.
DN 65-80: IMI TA, DN (em mm e polegadas), material e seta da direção do fluxo. Etiqueta com especificação técnica, local de origem e CE.
SmartBox: IMI TA
Atuador: IMI TA, model, especificação técnica, LED info.

Conexão do tubo:

DN 32-50: Rosca macho conforme a ISO 228. Conexões (acessórios) com rosca NPT fêmea de acordo com a ANSI/ASME B1.20.1-1983, ou para soldar de acordo com a ASME/ANSI B16.18.
DN 65-80: Flanges de acordo com ASME 7 ANSI B16.42 Classe 150.

Certificação e diretrizes:

EMC-D. 2014/30/EU: EN 60730-1, -2-14.
Norma do produto EN 60730-x.
PED: 2014/68/EU

Os produtos, textos, fotografias, gráficos e diagramas contidos nesta publicação poderão ser alterados pela IMI Hydronic Engineering sem aviso prévio ou justificativa. A IMI Hydronic Engineering não assume responsabilidade por danos de qualquer natureza, ocorridos como consequência de ações ou decisões com base nesta publicação. Para obter informações mais atualizadas sobre nossos produtos e suas especificações, visite www.imi-hydronic.com ou contate a IMI Hydronic Engineering.

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