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Hammarplast

为工厂提供合适的温度控制来确保巨大的能量节省以及最佳的生产力。

Hammarplast Consumer是一家为仓库、家用以及花园使用方面提供塑料消耗品的瑞典制造商。为了生产这些产品,需要一个非常严格控制的冷冻水系统,因为那些模具必须在一个极端低温下冷却,并且机器本身也需要冷却降温。当Hammarplast Consumer的某些机器和模具遭遇到冷量缺少的问题,他们联系了塑料和工业顾问KREOL of Sweden AB。KREOL很快便注意到解决问题的关键在于水力平衡和控制。基于对IMI Hydronic Engineering的水力平衡知识-方法声誉的熟悉,KREOL知道找谁来联系。

挑战

Hammarplast Consumer的挑战在于要去改善工厂模具机器的效率以及可靠性,同时通过改善模具冷却控制也要获得更多相同品质的产品。这些因素都关乎到更精确的冷量控制,目标是为了使流向机器以及模具的冷冻水获得更好的控制。

解决方案

IMI Hydronic Engineering开始仔细观察那些没有平衡装置的系统。在现场进行测量后,给予KREOL详细的建议。

解决方案涉及了每台机器上的几个平衡阀,用来可靠地冷却塑料磨具以及机器的液压马达和齿轮箱。

KREOL随后对每台机器进行了水力计算,在IMI Hydronic Engineering的协助下,将其调整平衡,同时利用热成像技术保护模具生产过程。

最后,为了确保在设计阶段充分优化,系统性能将被检查以及验证,压头和总流量将被减少以满足实际系统的需求。

后果

经过控制的冷冻水现在正使得Hammarplast Consumer的生产过程更顺畅,更高效和稳定。由于4个关键因素,解决方案已产生巨额的节省。

首先,在系统平衡之后,整个系统的流量减少了75%,整个系统的压力减少了60%,相当于1.7bar。这造就了这个产业中第一个“低压冷冻系统”,并且在泵的能耗上降低了60%。

其次,这也提高了35%的温差,产生了额外的节省,并且建议通过更高的水温来利用更多的自由冷量来达到理想工况。

再次,除去直接可衡量的节省,Hammarplast Consumer现在也拥有了一个更稳定的和可测量的冷却系统,使得跟踪生产和计划未来的改进变得更加便捷。

最后,除去收益率的节能,优化了的系统也使模具冷却更为迅速。这为更多的稳定周期时间和更高的生产力-对公司盈利产生直接影响,创造了更多机会。

通过已产生的能耗节省以及更高的生产力,IMI Hydronic Engineering现在正作为Hammarplast Consumer的一个值得信赖的伙伴,使用知识-方法致力于压力和水质管理以求优化公司的系统甚至未来。

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