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Transfero TV Connect

Transfero TV Connect é um dispositivo de manutenção de pressão de precisão para sistemas de aquecimento e solares até 8 MW e sistemas de água gelada até 13 MW. Seu uso é particularmente recomendado onde alto desempenho, design compacto e precisão são necessários. O novo painel de controle do BrainCube Connect permite um novo nível de conectividade, permitindo a comunicação com o sistema BMS, outros BrainCubes bem como operação remota do sistema de pressurização através de visualização ao vivo.

Informações do Produto

Para sistemas de aquecimento até 8 MW e de resfriamento até 13 MW

Transfero TV Connect é um dispositivo de manutenção de pressão de precisão para sistemas de aquecimento e solares até 8 MW e sistemas de água gelada até 13 MW. Seu uso é particularmente recomendado onde alto desempenho, design compacto e precisão são necessários. O novo painel de controle do BrainCube Connect permite um novo nível de conectividade, permitindo a comunicação com o sistema BMS, outros BrainCubes bem como operação remota do sistema de pressurização através de visualização ao vivo.

Principais características

2 em 1

– a única unidade de pressurização com desgaseificação integrada ciclônica a vácuo.

Maior eficiência de desgaseificação Ciclônica a vácuo

Pelo menos 50% maior eficiência do que a maioria dos outros sistemas de desgaseificação a vácuo.

Comissionamento, acesso remoto e solução de problemas fácil

Calibração automática e conexões integradas normalizadas para nosso servidor da Web IMI e para BMS.

Descrição técnica - Unidade de controle TecBox

Aplicações:

Sistema de água de aquecimento, resfriamento e solar.
Para sistemas de acordo com EN 12828, SWKI 93-1, sistemas solares de acordo com EN 12976 e ENV 12977 com proteção para excesso de temperatura no campo, em caso de falta de energia.

Ambientes:

Fluido do sistema não agressivo e não tóxico.
Adição de até 50% de agente anticongelante.

Pressão:

Pressão admissível mínima, PSmin: -1 bar
Pressão admissível máxima, PS: ver Artigos

Temperatura:

Temperatura max. admissível, TS: 90°C
Temperatura min. admissível, TSmin: 0°C

Máx. temperatura ambiente admissível, TA: 40°C
Min. temperatura ambiente admissível, TAmin: 5°C

Precisão:

Precisão do controle da pressão ± 0,2 bar.

Tensão de alimentação:

1 x 230 V (-/+ 10 %), 50 Hz

Conexões elétricas:

1 tomada (incl. plugue de contador) para tensão de alimentação de 230V (fusíveis externos de acordo com necessidades de energia e normas elétricas locais)
4 saídas livres potenciais (NO) para indicação de alarme externo (230V máx. 2A)
1 Entrada/Saída RS 485
1 Entrada Ethernet RJ45
1 Entrada de Hub USB

Classe de proteção:

IP 54 de acordo com EN 60529

Conexões mecânicas:

Sin1/Sin2: entrada do sistema G3/4"
Sout: saída para o sistema G3/4"
Swm: entrada de reposição de água G3/4"
Sv: conexão do vaso G1 1/4"

Materiais:

Componentes de metal com contato médio: aço carbono, ferro fundido, aço inoxidável, NÃO AMETAL®, bronze, bronze de canhões.

Transporte e armazenamento:

Em lugares secos e livres de gelo.

Padrão:

Construído de acordo com
LV-D. 2014/35/EU
EMC-D. 2014/30/EU

Descrição técnica - Tanque de expansão

Aplicações:

Só em conjunto com unidade de controle TecBox.
Ver Aplicações na descrição técnica - Unidade de controle TecBox.

Ambientes:

Fluido do sistema não agressivo e não tóxico.
Adição de até 50% de agente anticongelante.

Pressão:

Pressão admissível mínima, PSmin: 0 bar
Pressão admissível máxima, PS: 2 bar

Temperatura:

Máx. temperatura admissível na bolsa TB: 70°C
Min. temperatura admissível na bolsa, TBmin: 5°C
De acordo com norma Europeia de equipamento pressurizados PED:
Máx. temperatura admissível, TS: 120°C
Min. temperatura admissível, TSmin: -10°C

Materiais:

Aço. Cor berílio.
Bolsa de borracha butílica hermética de acordo com EN 13831.

Transporte e armazenamento:

Em lugares secos e livres de gelo.

Padrão:

Construído de acordo com PED 2014/68/EU.

Garantia:

Transfero TU, TU...E: 5 anos de garantia para o tanque.
Transfero TG, TG...E: 5 anos de garantia para a bolsa de butil.

Os produtos, textos, fotografias, gráficos e diagramas contidos nesta publicação poderão ser alterados pela IMI Hydronic Engineering sem aviso prévio ou justificativa. A IMI Hydronic Engineering não assume responsabilidade por danos de qualquer natureza, ocorridos como consequência de ações ou decisões com base nesta publicação. Para obter informações mais atualizadas sobre nossos produtos e suas especificações, visite www.imi-hydronic.com ou contate a IMI Hydronic Engineering.

Itens

Animações

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